SPC, PVC, WPC, LVT: ¿Cuál es el más adecuado para usted?

2024/06/11 14:20

Definición del producto

SPC, PVC, WPC y LVT son sistemas de pisos resilientes diseñados con núcleos de polímero. Cada solución equilibra durabilidad, estabilidad dimensional, comodidad y costo de manera diferente, lo que las hace adecuadas para distintas aplicaciones residenciales, comerciales y de ingeniería, dependiendo de la carga, la humedad y las condiciones de instalación.

Parámetros técnicos y especificaciones

Aunque estos tipos de pisos comparten similitudes en la superficie, sus especificaciones técnicas varían significativamente.

  • Espesor total: 3,5–8,0 mm

  • Espesor de la capa de desgaste: 0,2–0,7 mm

  • Rango de densidad: 1400–2100 kg/m³ (SPC más alto)

  • Estabilidad dimensional: ≤0,15%

  • Resistencia al deslizamiento: R9–R11

  • Clasificación de resistencia al fuego: Bfl-s1 (típica)

  • Emisión de formaldehído: No detectado / conforme con E0

  • Reducción de sonido (con IXPE/EVA): 16–22 dB

Estructura y composición del material.

Cada categoría de piso utiliza un diseño compuesto en capas, pero con diferentes formulaciones de núcleo.

  • SPC (compuesto de piedra y plástico)

    • recubrimiento ultravioleta

    • capa de desgaste

    • Película decorativa

    • Núcleo rígido de piedra y plástico (carbonato de calcio + PVC)

    • Capa base adjunta (opcional)

  • WPC (compuesto de madera y plástico)

    • capa de desgaste

    • Capa decorativa

    • Núcleo de madera y plástico espumado

    • Respaldo de estabilidad

  • Pisos de PVC

    • Capas de PVC homogéneas o heterogéneas

    • Estructura flexible

  • LVT (azulejo de vinilo de lujo)

    • Capas finas de vinilo

    • Núcleo flexible o semirrígido

Proceso de fabricación

A pesar de las diferencias materiales, los procesos de fabricación comparten pasos de ingeniería centrales.

  1. Dosificación y formulación de materias primas

  2. Extrusión o calandrado a alta temperatura

  3. Formación y enfriamiento de láminas de núcleo

  4. Laminación de película decorativa

  5. Fusión de capa de desgaste

  6. Curado UV y tratamiento de superficies

  7. Corte y perfilado de precisión

  8. Inspección de calidad y embalaje.

Comparación de la industria

Tipo Rigidez del núcleo Resistencia al agua Comodidad Instalación Nivel de costo
proceso estadístico muy alto Excelente Moderado Bloqueo de clic Medio
WPC Medio Excelente Alto Bloqueo de clic Medio-alto
CLORURO DE POLIVINILO Bajo Excelente Alto Pegar Bajo-medio
LVT Bajo-medio Bien Alto Pegar o hacer clic Medio

Escenarios de aplicación

Los distintos usuarios finales seleccionan los tipos de pisos en función de las limitaciones del proyecto y las prioridades de rendimiento.

  • Distribuidores que abastecen los mercados de suelos minoristas y mayoristas

  • Contratistas EPC para oficinas, hospitales y escuelas

  • Proyectos de hostelería que requieren confort acústico

  • Desarrolladores residenciales que buscan soluciones impermeables

  • Proyectos de renovación con subsuelos irregulares

Principales puntos débiles y soluciones

  • Problemas de planitud del contrapiso:El núcleo rígido SPC soluciona imperfecciones menores

  • Exposición a la humedad:Los sistemas basados ​​en PVC proporcionan resistencia total al agua.

  • Confort acústico:WPC y LVT ofrecen una mejor reducción del ruido de pisadas

  • Velocidad de instalación:Los sistemas de clic reducen el tiempo de trabajo

Advertencias de riesgo y consejos de mitigación

  • Los pisos demasiado flexibles pueden indicar defectos en el contrapiso

  • Los núcleos de baja densidad reducen la resistencia al impacto

  • Las juntas de expansión inadecuadas pueden provocar pandeo

  • La selección incorrecta del adhesivo afecta la longevidad del PVC/LVT

Guía de Adquisiciones y Selección

  1. Definir la intensidad de uso y los requisitos de carga

  2. Evaluar la exposición a la humedad y la temperatura.

  3. Seleccione el núcleo rígido o flexible según corresponda

  4. Confirmar el espesor de la capa de desgaste

  5. Verificar el cumplimiento de las normas contra incendios y emisiones

  6. Evaluar el método de instalación y el costo de mano de obra

  7. Solicitar muestras y documentación técnica

Aplicación de caso de ingeniería

En un proyecto de renovación de oficinas comerciales, se optó por suelos SPC (capa de uso de 5,0 mm y 0,5 mm) en 12.000 m² debido a las irregularidades del hormigón. El tiempo de instalación se redujo en un 30 % y no se registró ninguna deformación dimensional tras dos años de uso.

Preguntas frecuentes

  • P1: ¿Cuál es el suelo más rígido? R: SPC.

  • P2: ¿Cuál ofrece la mayor comodidad al pisar? R: WPC.

  • P3: ¿Los suelos de PVC son aptos para zonas húmedas? R: Sí.

  • P4: ¿Se puede instalar SPC sin adhesivo? R: Sí.

  • P5: ¿Es el LVT apto para uso comercial? R: Sí, con una capa de desgaste adecuada.

  • P6: ¿Cuál es mejor para suelos irregulares? R: SPC.

  • P7: ¿El WPC se expande con el calor? R: Menos que la madera tradicional.

  • P8: ¿Son reciclables estos pisos? R: Parcialmente, dependiendo de la formulación.

  • P9: ¿Cuál es la esperanza de vida típica? R: 10 a 25 años.

  • P10: ¿Cumplen estos pisos con las normas COV? R: Sí, siempre que estén certificados.

Llamado a la acción

Para obtener recomendaciones específicas del proyecto, hojas de datos técnicos, estructuras de precios o muestras de materiales, se recomienda a los equipos de adquisiciones y contratistas que envíen una consulta formal para una evaluación profesional.

Credenciales de autor de E-E-A-T

Este artículo está escrito por un especialista en ingeniería de sistemas de pisos con más de una década de experiencia en la fabricación de pisos resilientes, consultoría de especificaciones y suministro de proyectos B2B internacionales en mercados comerciales y residenciales.

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