SPC, PVC, WPC, LVT: ¿Cuál es el más adecuado para usted?
Definición del producto
SPC, PVC, WPC y LVT son sistemas de pisos resilientes diseñados con núcleos de polímero. Cada solución equilibra durabilidad, estabilidad dimensional, comodidad y costo de manera diferente, lo que las hace adecuadas para distintas aplicaciones residenciales, comerciales y de ingeniería, dependiendo de la carga, la humedad y las condiciones de instalación.
Parámetros técnicos y especificaciones
Aunque estos tipos de pisos comparten similitudes en la superficie, sus especificaciones técnicas varían significativamente.
Espesor total: 3,5–8,0 mm
Espesor de la capa de desgaste: 0,2–0,7 mm
Rango de densidad: 1400–2100 kg/m³ (SPC más alto)
Estabilidad dimensional: ≤0,15%
Resistencia al deslizamiento: R9–R11
Clasificación de resistencia al fuego: Bfl-s1 (típica)
Emisión de formaldehído: No detectado / conforme con E0
Reducción de sonido (con IXPE/EVA): 16–22 dB
Estructura y composición del material.
Cada categoría de piso utiliza un diseño compuesto en capas, pero con diferentes formulaciones de núcleo.
SPC (compuesto de piedra y plástico)
recubrimiento ultravioleta
capa de desgaste
Película decorativa
Núcleo rígido de piedra y plástico (carbonato de calcio + PVC)
Capa base adjunta (opcional)
WPC (compuesto de madera y plástico)
capa de desgaste
Capa decorativa
Núcleo de madera y plástico espumado
Respaldo de estabilidad
Pisos de PVC
Capas de PVC homogéneas o heterogéneas
Estructura flexible
LVT (azulejo de vinilo de lujo)
Capas finas de vinilo
Núcleo flexible o semirrígido
Proceso de fabricación
A pesar de las diferencias materiales, los procesos de fabricación comparten pasos de ingeniería centrales.
Dosificación y formulación de materias primas
Extrusión o calandrado a alta temperatura
Formación y enfriamiento de láminas de núcleo
Laminación de película decorativa
Fusión de capa de desgaste
Curado UV y tratamiento de superficies
Corte y perfilado de precisión
Inspección de calidad y embalaje.
Comparación de la industria
| Tipo | Rigidez del núcleo | Resistencia al agua | Comodidad | Instalación | Nivel de costo |
|---|---|---|---|---|---|
| proceso estadístico | muy alto | Excelente | Moderado | Bloqueo de clic | Medio |
| WPC | Medio | Excelente | Alto | Bloqueo de clic | Medio-alto |
| CLORURO DE POLIVINILO | Bajo | Excelente | Alto | Pegar | Bajo-medio |
| LVT | Bajo-medio | Bien | Alto | Pegar o hacer clic | Medio |
Escenarios de aplicación
Los distintos usuarios finales seleccionan los tipos de pisos en función de las limitaciones del proyecto y las prioridades de rendimiento.
Distribuidores que abastecen los mercados de suelos minoristas y mayoristas
Contratistas EPC para oficinas, hospitales y escuelas
Proyectos de hostelería que requieren confort acústico
Desarrolladores residenciales que buscan soluciones impermeables
Proyectos de renovación con subsuelos irregulares
Principales puntos débiles y soluciones
Problemas de planitud del contrapiso:El núcleo rígido SPC soluciona imperfecciones menores
Exposición a la humedad:Los sistemas basados en PVC proporcionan resistencia total al agua.
Confort acústico:WPC y LVT ofrecen una mejor reducción del ruido de pisadas
Velocidad de instalación:Los sistemas de clic reducen el tiempo de trabajo
Advertencias de riesgo y consejos de mitigación
Los pisos demasiado flexibles pueden indicar defectos en el contrapiso
Los núcleos de baja densidad reducen la resistencia al impacto
Las juntas de expansión inadecuadas pueden provocar pandeo
La selección incorrecta del adhesivo afecta la longevidad del PVC/LVT
Guía de Adquisiciones y Selección
Definir la intensidad de uso y los requisitos de carga
Evaluar la exposición a la humedad y la temperatura.
Seleccione el núcleo rígido o flexible según corresponda
Confirmar el espesor de la capa de desgaste
Verificar el cumplimiento de las normas contra incendios y emisiones
Evaluar el método de instalación y el costo de mano de obra
Solicitar muestras y documentación técnica
Aplicación de caso de ingeniería
En un proyecto de renovación de oficinas comerciales, se optó por suelos SPC (capa de uso de 5,0 mm y 0,5 mm) en 12.000 m² debido a las irregularidades del hormigón. El tiempo de instalación se redujo en un 30 % y no se registró ninguna deformación dimensional tras dos años de uso.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el suelo más rígido? R: SPC.
P2: ¿Cuál ofrece la mayor comodidad al pisar? R: WPC.
P3: ¿Los suelos de PVC son aptos para zonas húmedas? R: Sí.
P4: ¿Se puede instalar SPC sin adhesivo? R: Sí.
P5: ¿Es el LVT apto para uso comercial? R: Sí, con una capa de desgaste adecuada.
P6: ¿Cuál es mejor para suelos irregulares? R: SPC.
P7: ¿El WPC se expande con el calor? R: Menos que la madera tradicional.
P8: ¿Son reciclables estos pisos? R: Parcialmente, dependiendo de la formulación.
P9: ¿Cuál es la esperanza de vida típica? R: 10 a 25 años.
P10: ¿Cumplen estos pisos con las normas COV? R: Sí, siempre que estén certificados.
Llamado a la acción
Para obtener recomendaciones específicas del proyecto, hojas de datos técnicos, estructuras de precios o muestras de materiales, se recomienda a los equipos de adquisiciones y contratistas que envíen una consulta formal para una evaluación profesional.
Credenciales de autor de E-E-A-T
Este artículo está escrito por un especialista en ingeniería de sistemas de pisos con más de una década de experiencia en la fabricación de pisos resilientes, consultoría de especificaciones y suministro de proyectos B2B internacionales en mercados comerciales y residenciales.






