Suelo laminado HDF negro resistente al agua

Definición del producto

El piso laminado HDF negro impermeable es un sistema de piso multicapa basado en tableros de fibra de alta densidad diseñado con resinas hidrófobas, protección superficial contra el desgaste y bordes de bloqueo sellados diseñados para entornos comerciales y residenciales que requieren mayor resistencia a la humedad y estabilidad estructural.

Parámetros técnicos y especificaciones

• Densidad del núcleo: 880–930 kg/m³ HDF

• Espesor de la tabla: 8 mm / 10 mm / 12 mm

• Clasificación de abrasión superficial: AC3 / AC4 / AC5 (EN 13329)

• Índice de hinchamiento por humedad (24 h): ≤ 8 %

• Sellador de bordes: revestimiento hidrofóbico a base de parafina

• Capa superficial: Película decorativa impregnada de melamina

• Capa de soporte: Papel de equilibrio a prueba de humedad

• Emisión de formaldehído: E1 / CARB P2

• Sistema de bloqueo: Enclavamiento mecánico tipo Uniclic

• Clasificación contra incendios: B1 (probado según EN 13501-1)

Estructura y composición del material

• Capa de desgaste:Recubrimiento de melamina reforzado con óxido de aluminio

• Decoración de la película:Capa decorativa con veta de madera negra impresa

• Núcleo HDF:Tablero de fibra de alta densidad con aditivos de resina impermeables.

• Protección de bordes:Sellado de cera multietapa en juntas de clic

• Capa de equilibrio:Papel kraft con tratamiento de resina antihumedad

Proceso de fabricación

1. Preparación de fibra:Fibras de madera refinadas a tamaño uniforme; contenido de humedad controlado al 6–8%.

2. Mezcla de resina:Resinas de urea-melamina con aditivos impermeabilizantes mezcladas para lograr la resistencia al hinchamiento deseada.

3. Prensado en caliente:Tableros HDF prensados ​​a 30–40 kg/cm² a 180–210°C para conseguir una alta densidad.

4. Lijado y calibración:La calibración de precisión garantiza un espesor uniforme de los tablones.

5. Laminación:Capa de uso + película decorativa prensada sobre HDF mediante prensado de ciclo corto a alta temperatura.

6. Perfilado:El fresado CNC forma el sistema de bloqueo de clic con una tolerancia de ±0,02 mm.

7. Sellado de bordes:Cera de parafina o polímero hidrofóbico aplicado a perfiles de bloqueo.

8. Pruebas de calidad:Pruebas de hinchamiento, prueba de abrasión, resistencia de unión y controles de estabilidad dimensional.

Comparación de la industria

Escenarios de aplicación

• Distribuidores que abastecen canales de suelos minoristas

• Contratistas EPC que gestionan proyectos de renovación de interiores

• Promotores de propiedades comerciales (tiendas, oficinas, escuelas)

• Proyectos de interiores residenciales que requieren control de la humedad.

• Hostelería: hoteles, apartamentos con servicios, salones

• Espacios de oficinas industriales con tráfico peatonal moderado

Problemas fundamentales y soluciones de ingeniería

• Hinchazón por humedad:HDF mejorado con resina impermeable + bordes de bloqueo sellados.

• Desgaste superficial:Capa de desgaste de óxido de aluminio para resistencia a la abrasión AC4/AC5.

• Estabilidad del color:La impresión curada con UV garantiza una consistencia de tono a largo plazo.

• Movimiento dimensional:La capa de equilibrio reduce la deformación por cambios de humedad.

Advertencias y mitigación de riesgos

• La humedad inadecuada del contrapiso (se requiere <2,5 % CM) puede provocar que se levanten los bordes de los tablones.

• Se debe evitar la acumulación excesiva de agua; limpie los derrames dentro del tiempo recomendado.

• Las cargas puntuales pesadas pueden exceder la clasificación de CA; Verifique los requisitos de carga antes de la instalación.

• Los entornos con mucha radiación ultravioleta requieren sombreado adicional para evitar la decoloración del color.

Guía de Adquisiciones y Selección

1. Verifique la densidad del núcleo y verifique los informes de pruebas (se recomienda ≥880 kg/m³).

2. Confirme la clasificación de CA según el uso del proyecto (AC4 para tráfico comercial).

3. Inspeccionar la precisión del sistema de bloqueo y la calidad del tratamiento del borde.

4. Solicitar resultados de prueba de hinchamiento por humedad (≤8% a las 24 horas).

5. Verificar el cumplimiento: EN 13329, formaldehído E1 o CARB P2.

6. Evaluar la consistencia de la impresión de la película decorativa y las opciones de acabado de la superficie.

7. Solicitar pautas de instalación para la planificación de costos EPC.

Ejemplo de caso de ingeniería

En un proyecto de renovación de oficinas comerciales (4800 m²) se utilizó suelo laminado HDF negro impermeable de 10 mm con resistencia al desgaste AC4. La humedad del subsuelo se estabilizó al 2,2 % de humedad relativa. Las tablas con cantos sellados redujeron los problemas de dilatación durante los cambios climáticos estacionales. La velocidad de instalación alcanzó los 420-480 m² por equipo al día, cumpliendo con el plazo del proyecto sin quejas por hinchamiento posterior a la instalación.

Preguntas frecuentes

• ¿Los pisos laminados HDF realmente resisten al agua?Sí, cuando está sellado y mejorado con resina, resiste la exposición al agua a corto plazo.

• ¿Es apto para cocinas?Sí, si los derrames se limpian rápidamente.

• ¿Qué clasificación de CA es mejor para uso comercial?AC4 o AC5.

• ¿Se puede instalar sobre azulejos?Sí, con nivelación adecuada.

• ¿Necesita pegamento?No, utiliza un sistema de clic mecánico.

• ¿Cuál es la vida útil típica?12 a 20 años dependiendo del uso.

• ¿Es necesaria una tolerancia de expansión?Sí, espacio perimetral de 8 a 10 mm.

• ¿Qué mantenimiento es necesario?Barrido en seco y limpieza con microfibra.

• ¿Es necesaria una base?Recomendado para rendimiento acústico.

• ¿Es posible sustituir los tablones dañados?Sí, es posible reemplazar una sola tabla.

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Credenciales de autor de E-E-A-T

Este artículo fue preparado por un consultor técnico de fabricación de pisos con más de 12 años de experiencia en producción de tableros HDF, tecnología de prensado de laminados, pruebas EN 13329 y proyectos de suministro de pisos EPC a gran escala en Asia, Europa y Medio Oriente.